通常制動(dòng)摩擦片中含有20%左右的有機(jī)物，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生分解并冒煙。在選擇摩擦片的時(shí)候可以看看具體的適應(yīng)溫度，因?yàn)闇囟扔绊懩Σ料禂?shù)，如果摩擦片的熱衰退性不穩(wěn)定，可能也會(huì)造成其他的問(wèn)題，所以一定要對(duì)摩擦片的溫度有一定的了解，那么摩擦片的工作溫度范圍是多少呢？下面隆力小編就來(lái)帶大家了解一下。

一、摩擦片的工作溫度范圍是多少
關(guān)于摩擦片的工作溫度范圍是多少這個(gè)問(wèn)題，按照標(biāo)準(zhǔn)，制動(dòng)器摩擦片適宜的工作溫度在100-350℃之間。溫度是影響摩擦系數(shù)的重要因素。摩擦材料在摩擦過(guò)程中，由于溫度的迅速升高，一般溫度達(dá)200℃以上，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。當(dāng)溫度達(dá)到樹(shù)脂和橡膠分解溫度范圍后，產(chǎn)生摩擦系數(shù)的驟然降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“熱衰退”。嚴(yán)重的“熱衰退”會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)效能變差和惡化。所以許多劣質(zhì)制動(dòng)摩擦片在溫度達(dá)到250℃時(shí)，其摩擦系數(shù)就會(huì)急劇下降，而此時(shí)制動(dòng)就會(huì)完全失靈。
二、影響摩擦片工作溫度的因素
1、對(duì)流換熱系數(shù)
對(duì)流換熱系數(shù)在換熱過(guò)程中與很多因素有關(guān)，并且可以在較大的范圍內(nèi)變化。在制動(dòng)器接合過(guò)程中，制動(dòng)器完全接合和完全分離時(shí)，對(duì)流換熱系數(shù)也是不同的，完全分離時(shí)，制動(dòng)器摩擦片表面與空氣的流通量更好，散熱系數(shù)則更大。因此，在計(jì)算制動(dòng)器摩擦片工作表面溫度時(shí)，需根據(jù)制動(dòng)器不同接合過(guò)程對(duì)散熱系數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
2、滑磨產(chǎn)生的熱流量
制動(dòng)器摩擦片表面溫度上升的速率和幅度差異較大。阻力矩、輸人轉(zhuǎn)速越大,相同滑磨時(shí)間下產(chǎn)生的熱流就越大，溫度上升的速率越快，上升的幅度也越大。由此可知，制動(dòng)器滑磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱流是導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦片溫度變化的主要因素。
3、熱輻射
熱輻射是熱量傳遞的三種方式之一，一切高于零度的物體都能產(chǎn)生熱輻射，溫度越高，輻射出的總能量就越大。制動(dòng)器在工作時(shí)，制動(dòng)器摩擦片也在對(duì)空氣輻射熱能。考慮熱輻射和未考慮熱輻射的溫度仿真結(jié)果誤差在1℃以?xún)?nèi)，可以忽略不計(jì)熱輻射對(duì)于摩擦片溫度的影響。
以上就是關(guān)于摩擦片的工作溫度范圍是多少的回答，適宜的工作溫度在100-350℃之間，而摩擦片的溫度是影響摩擦系數(shù)的因素，所以溫度過(guò)多的降低也是不能忽視的，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用，在摩擦材料中加入高溫摩擦調(diào)節(jié)劑填料，是減少和克服“熱衰退”的有效手段。經(jīng)過(guò)“熱衰退”的摩擦片，當(dāng)溫度逐漸降低時(shí)摩擦系數(shù)會(huì)逐漸恢復(fù)至原來(lái)的正常情況，但也有時(shí)會(huì)出現(xiàn)摩擦系數(shù)恢復(fù)得高于原來(lái)正常的摩擦系數(shù)而恢復(fù)過(guò)頭，因此這點(diǎn)需要我們?nèi)プ⒁狻?br />